摩擦压力机与电动螺旋压力机的比较

　　随着工业技术的快速发展，锻造行业的市场竞争越来越激烈，对锻造设备和锻造技术提出了更新更高的要求。因此，如何选择更合适的锻造设备对锻造企业来说尤为重要。

　　摩擦压力机是现代工业中较早的螺旋压力机。它是一种摩擦驱动的螺旋压力机，也称为双盘摩擦压力机。它利用飞轮和摩擦盘之间的接触传动，借助螺杆和螺母的相对运动原理工作。

　　电动螺旋压力机是一种螺旋压力机，其电机通过齿轮传动或皮带传动改变飞轮的旋转方向。它的主要结构比摩擦压力机简单。20世纪末以来，随着电力电子技术、新型电机技术和计算机控制技术的快速发展，电动螺旋压力机在国内外锻造领域也得到了很大的发展和广泛的应用。

　　电动螺旋压力机与摩擦压力机的区别:

　　1.摩擦压力机价格便宜，但传动效率低，摩擦带容易磨损，需要经常更换，打击精度难以控制，能量利用率低。1999年，摩擦压力机被列入淘汰落后产能、技术和产品目录。电动螺旋压力机的打击能量可以设定，能量和打击力可以根据成型精度进行调整，从而延长磨具寿命。它是一种新型节能环保压力机。

　　2.摩擦压力机由工人手动操作，工作效率低，劳动强度大，锻造质量难以控制，对工人素质要求高，人工成本高。电动螺旋压力机的打击能量可以控制，锻造成形公差小，对工人素质要求不高。设定锻造成形所需的打击能量后，打击过程由电脑控制，无需人工干预，产品质量比摩擦压力机更稳定。

　　3.由于电动螺旋压力机可以控制冲击能量，模具上没有多余的能量释放，因此模具寿命比摩擦压力机大大提高。

　　4.电动螺旋压力机滑块静止时，电机不工作，功耗低，比摩擦压力机低20%以上。

　　5.电动螺旋压力机没有固定的下止点，不需要调整模具高度，换模容易。行程高度调节方便，回程位置准确。

　　综上所述，与摩擦压力机相比，电动螺旋压力机更具优势。它是一种工艺适用性强的锻造设备，兼顾了锻锤和压力机的双重性能。它结构简单、体积小、传动链短、操作方便、操作安全、维护工作量小，适用于各种锻造、加工、压制、冲压、矫直、整平工艺。由于滑块速度低，在锻造铝合金、铜等有色金属方面具有独特的优势。

　　电动螺旋压力机大多由齿轮驱动，充分发挥了电动螺旋压力机的优势。与摩擦压力机相比，电动螺旋压力机可节能30%以上，销售价格远低于高能螺旋压力机。通过技术设计的创新，创造了具有安全锻造特点的电动螺旋压力机的优势:

　　1.各种机身类型/定制

　　2.飞轮采用摩擦过载保护/安全可靠。

　　3.更高的刚性/强度

　　4.先进的智能控制系统

　　5.控制和传输的高精度/高稳定性

　　6.可选/多设备系统

　　7.可与锻造机器人、自动喷墨等自动化设备连接，形成以电动螺旋压力机为核心设备的自动锻造生产线。