伺服压力机由伺服电机驱动和控制，由于其数控特性，也被广泛称为数控压力机。伺服压力机中的伺服电机同步带驱动精密滚珠丝杠，实现压力主轴的精确位置控制。压力主轴前端通过高灵敏度的压力传感器实时检测压力主轴的载荷，控制系统实时采集位置和载荷数据，实现精密压装的在线质量管理。

　　目前，伺服压力机在发达国家得到广泛应用。虽然国内发展较晚，但伺服压力机的使用具有节能意义，节能的环境下会受到高度赞扬和认可。

　　伺服压力机由机架、机头、工作台、推杆、压板、伺服电机、电机控制器、减速驱动、制动器、位置传感器、可编程控制器、触摸屏、工作机构和辅助机构组成。

　　该设备的主要系统包括伺服压装单元、控制系统、显示器等。

　　基于伺服压力机的主要部件，我们可以得到以下结构特征：

　　1.结构小，重量轻，功能复合

　　2.元件寿命长，系统可靠性高。

　　3.有效降低液压振动和噪声。

　　4.结合电子技术提高控制能力。

　　伺服压力机的优势：

　　高精度特性，实现压力和位移的精确全闭环控制。

　　与传统的气动、液压压力机相比，伺服压力机的节能效果在80%以上，更加环保、安全，能够满足无尘车间的设备使用要求。

　　整个压紧力和位移过程的曲线都可以显示在液晶触摸屏上，可以自动判断产品是否合格，以及任何一个操作阶段99%的不良品，实现在线质量管理。

　　压入力、压入深度、压入深度、保压时间等。可在操作面板上进行数字输入，界面友好，操作简单。

　　定制、存储和调用的压装程序在三种压装模式下可选，以满足不同的工艺要求。

　　USB接口，随时复制数据，保证产品加工数据的可追溯性，方便生产质量控制和管理。

　　伺服压力机具有精密的压力和位移控制功能，加工不同规格的产品时只需调用不同的压装程序，轻松实现一机多用、流水线灵活。

　　伺服压力机的主要应用领域：

　　汽车工业：发动机零部件(缸盖、缸套、油封等)的压装)，转向器部件(齿轮、销轴等)的压装。)，传动轴组件压装，齿轮箱组件压装，刹车盘组件压装等。

　　所属行业：伺服电机部件、微电机部件精密压装(如主轴、外壳、轴承、轴等)。

　　行业：电路板组件(插件等)的压装)，电子元件和通讯产品的压装和切割。