锻压机床的保养

1、外部整体检查

        彻底清洁锻压机床外部，检查所有紧固螺钉是否松动，各部件是否安全，是否有焊接、裂纹或变形。机身应有安全警告标志，长度不小于30厘米。

2、试运行检查
        锻压机床转动后，检查是否有漏风现象，同时检查机器是否有异常振动，并按要求进行全面润滑。仔细观察是否有碰撞、摩擦和堵塞。有无异常声音。用动力机械驱动低速运行，观察各部分的运行状态。

3、锻压机床的输入器检查
        输送链必须逐个检查。如果发现严重磨损、变形和裂纹，应更换。进料链的紧张度应左右一致。最好在链长的中间稍微接触底板。输送链的主和被动轴应平行。如果倾斜，应找出原因并排除。

4、检查离合器装置
       锻压机床的安全离合器应在工作和使用过程中进行调整，以检查波形齿的磨损程度。如果齿高磨损1/3，应更换。

5、锻压机床的锻造部位的检查和调整
        进行整机耐压试验，试验中使用的压力是工作压力的1.25倍。检查活塞伸出到最大工作行程，稳定15分钟，压力表读数下降值不得超过试验压力的4%；所有油路无泄漏；所有压力卸下后，压力表指针回到0位置，零件无损坏，拉杆无明显变形，运动部件无堵塞。对安全阀进行可靠性试验，将安全阀调至工作压力(左上+5、左下+1)兆帕，连续试验5次，针阀开关灵敏，每次跳阀后压力表读数不得低于额定工作压力。