锻压机床是用于金属和机械热加工的设备，它只改变金属的形状。锻造机床包括卷板机、剪板机、冲床、压力机、液压机、油压机、折弯机等。

机械分类

1、辊锻式锻压机床

       金属坯料通过两个相对旋转的扇形模具，形成塑性变形工件的锻造方法。这是成形轧制(纵轧)的特殊形式。辊锻可用于连杆、麻花钻头、扳手、道钉、锄、镐和透平叶片的生产。辊锻技术利用轧制成形原理逐渐变形坯料，与普通模锻相比，具有设备结构简单、生产稳定、振动和噪音小、自动化、生产效率高等优点。辊锻分为坯料辊锻和成形辊锻两种。坯料辊锻是为模锻准备必要形状尺寸的坯料，成形辊锻可以直接制作符合形状尺寸要求的锻件。

2、机械压力锻压机床

       机械压力锻造机床是一种通过曲柄滑块机构将电机的旋转运动转化为滑块的直线往复运动，成型加工坯料的锻造机械。机械压力机动作稳定，工作可靠，广泛应用于冲压、挤压、模锻、粉末冶金等工艺。机械压力机在数量上约占各种锻造机械总数的一半以上。机械压力机的规格用公称工作力(千牛)表示，从滑块运动到距离行程的下止点约10~15毫米(或从下止点计算曲柄转角约15~30°)作为计算基点设计的最大工作力。

3、挤压式锻压机床

       热挤压锻造机床广泛应用于生产铝、铜等有色金属的管材和型材，属于冶金工业范围。钢的热挤压不仅用于生产特殊的管材和型材，还用于生产难以冷挤压或温挤压的实心和孔(通孔或不通孔)碳钢和合金钢零件，如杆件、炮筒、容器等。冷挤压锻造机床原本只用于生产铅、锌、锡、铝、铜等管材和型材，以及牙膏软管(外包锡铅)、干电池外壳(锌)、弹壳(铜)等零件。冷挤压操作简单，适用于大批量生产的较小零件。

4、螺旋锻压机床

       螺旋锻压机床使用螺杆和螺母作为传动机构，通过螺旋传动将飞轮的正反向旋转变为滑块的上下往复运动。螺旋压力机通常由电机通过摩擦盘驱动飞轮轮缘，使飞轮旋转。因此，这种压力机也被称为摩擦压力机。后来，用电机直接驱动飞轮的电动螺旋压力机出现了。它结构紧凑，传动环节少。由于换向频繁，控制电器要求高，需要特殊电机。