电动螺旋压力机是锻压行业用设备。螺旋压力机具有万能性大，结构简便，调整维护简便，滑块无下死点，便于模具设计，锻件精度高等特点。适用于各种精锻、精整、精压、压印、校整、校平等工序。 电动螺旋压力机既能用于热锻，又能用于精锻、精整；既能适用于不锈钢复底锅压力焊接工艺，又能适用钛合金叶片及其它叶片的精密锻造。

青岛压力机运行原理

       电动螺旋压力机是一种节能型精密锻造压力机设备。无机械传动，伺服电机直驱，传动效率高，故障率低，电机转速快，转距大，数字化控制能量释放，能满 足锻件打击的各种工艺要求。采用触摸屏实现操作人员与机器的信息交换，方便用户进行打击能量等参数的设定与机器的故障显示。

       青岛压力机具有抗偏载能力强，模具应力小、 寿命长、锻件成型精密度高等特点，在节能、打击力的准确控制等方面优于其他压力机。无固定下死点，不会发生死机，可以自动完成循环打击，适用于模锻、精压、 校正、弯曲、压印等工序。是火车、汽车、拖拉机、航空、五金工具、医疗器械、餐具等行业理想的锻造压力机。电动螺旋压力机机身刚性好，滑块导向精度高，抗偏载能力强，可用于多工位模锻，是一种新型节能环保压力机。

青岛压力机的功能配置

全自动锻造生产线是结合锻造的生产工艺流程而研发生产的，能够实现自动上、下料，以及自动喷石墨等，实现全过程自动化。

1.自动上、下料机器人

性能特点：

       采用修长和轻巧的结构，具有更高的动态性能、极短的节拍时间以及更高的生产率。所有组件都装有耐磨的动力总成。由于结构坚固，它的保养周期极长，可用率高且能效高。拾取动作准确且效率高。（可根据制品尺寸，重量，以及生产情况量身定制）

2. 自动喷石墨装置

性能特点：

       出于保护模具和锻造成型后便于脱模的目的，喷石墨也是模锻件生产中的必要环节，自动喷石墨装置，大大减轻工人的劳动强度，且保证该操作的一致性和均匀性.自动喷石墨装置采用气动原理实现，由混合石墨、水和气的压力容器，气动马达，直线气缸和平面喷头等主要元件组成。每次压力机滑块锻打工件完毕回程超过一定高度时，喷头自动进入上下模腔之间，喷射石墨水达到设定的时间后自动退回。每个打击周期执行一次，可大大减少操作工人的劳动强度，且喷洒的范围和一致性大大提高。